CAMERE DA VUOTO

MK Technology Gmbh produce camere da vuoto in varie versioni e dimensioni. Queste offrono i seguenti vantaggi:

- Solida construzione, pareti in accio con spessore sino a 20 mm, porte con spessore 40 mm
- Coppe e imbuti riutilizzabili
- Sistema di pressione differenziale elettronico
- Pre-selezione precisa della pressione tramite funzione go-to
- Semplice programma di memoria
- Risparmio di tempo con la funzione automatica di degasaggio silicone
- Perfetta visibilità attraverso le ampie porte in vetro e le coppe trasparenti
- Camera e componenti: Prodotte in Germania

 

camera breve descrizione

max peso colata 

 [g]

dimensione max stampo 

 [mm]

scheda 

tecnica

MK_mini Questo sistema è stato progettato per le piccole imprese, università e centri di formazione. Elettronica e accessori di lusso non sono stati deliberatamente installati e con questa filosofia, è stata creata una macchina solida e molto compatta. Il funzionamento manuale permette una colata molto precisa anche in piccole quantità. Il sistema viene fornito con due armadi di riscaldamento ed il set attrezzi a un prezzo molto favorevole - risparmiando il resto. 1400 450x470x400


MKV_system_1 Con un peso di colata maggiore di 1kg, il Sistema 1 è perfetto per la magior parte delle applicazioni classiche di prototipazione. Può essere addizionalmente equipaggiata con un sistema di riscaldamento della coppa per fusione a cera persa. 1400 450x470x400


MKV_system_2_eco Facile installazione, operatività e manutenzione, compatta e buon valore. Controllo della pressione con valvola meccanica a 3 vie, miscelazione e inclinazione elettrica. 6000 850x870x800


MKV_system_2 In questa camera, che è strutturalmente composta come la Sistema 1, i componenti posono essere prodotti sono due volte maggiori. L'intera unità delle coppe può essere estratta per un più facile riempimento, la miscelazione e la velocità di inclinazione sono infinitamente variabili. 6000 850x870x800


MKV_system_2_XL Porta laterale per grandi particolari, unità di miscelazione estraibile, camera di pre-evacuazione separata, telaio a pressione per colata gravitazionale rimovibile. Sistema della pressione differenziale e rulliera fornite come equipaggiamento standard. 6000 2080x1000x1000


MKV_system_3 Questro sistema contiene due sistemi: due Systems 2, per essere più precisi. Ognuno di questi sistemi può operare autonomamente e indipendentemente dall'altro consentendo di stampare pezzi sino alle dimensioni di un involucro di televisione. Se la dimensione di una camera non è abbastanza grande, entrambe le unità possono essere combinate automaticamente ad una grande camera con il solo tocco di un pulsante. Pezzi sino ad una lunghezza di 2,5 metri e 10 kg di peso complessivo possono essere colati in questa camera. Il sistema viene caricato tramite la porta laterale.  12000 2680x1000x650


OPTIONAL

 

Sistema della pressione differenziale

I vantaggi del sistema della pressione differenziale

 

A richiesta, MK dota tutte le camere a partire dalla Sistema 1 con il Sistema di Pressione Differenziale. Cobfrontato con la colata in pura gravità, questo processo ha i seguenti vantaggi:

 

 

- Anche gli stampi più sofisticati, complessi, molto lunghi e sottili possono essere perfettamente riempiti.

- Resine ad alta viscosità e contenti fibre possono essere processate senza problemi.

- Resine con pot life molto corti (sino a 2 min.) possono essere facimente colate.

- La colata può essere molto più breve, riducento il tempo di rilavorazione.

 

Differenza max di pressione: 100 mbar

Sviluppo della differenza di pressione: 10 - 60 sec.

Neutralizzazione della differenza di pressione: > 1 sec.

 

Tempo di riempimento rispetto alla colata in gravità: 1/3

Se una macchina da vuoto è equipaggiata con il sistema di pressione differenziale, la camera superiore contenente l'unità di miscelazione e colata è separata dalla camera inferiore dello stampo da una nervatura di acciaio. L'imbuto di colata passa attraverso questa nervatura. Quando il sistema di pressione differenziale è acceso la camera superiore è settata ad una pressione differenziale preselezionata fino a 100 mbar. Poiché vi è ancora un vuoto completo nella camera inferiore, la resina viene spinta nello stampo, accelerata dal sistema di pressione differenziale.

 

Riscaldamento coppa

Applicazione della colla riscaldata

Il valore pratico della camera a vuoto può essere aumentato enormemente applicando il riscaldamento alla coppa. In questo modo modelli in cera possono essere prodotti con la stessa tecnologia e gli stessi stampi in silicone. Mentre l'industria della microfusione continua a crescere, vi è una domanda crescente per modelli in cera di qualità.

Temperatura: 30° - 120° C

Capacità: 1.3 or 6 ltr.

 

Piano girevole

I vantaggi del piano girevole

- evacuazione di più stampi

- il piano girevole può essere montato con una singola operazione

- regolabile in altezza mediante ascensore

 

- pratico e si risparmia tempo

Con l'aiuto della tavola rotante, più stampi possono essere riempiti durante il processo di evacuazione. La quantità appropriata di resina viene riempito nell'imbuto e scorre nello stampo sotto. Poi lo stampo successivo viene posizionato sotto lo scarico tramite un interruttore a chiave, e riempito. Specialmente resine con un lungo pot life sono adatte per questo processo. La tavola rotante può essere montata anche successivamente con una singola operazione, a condizione che il sistema sia stato ordinato con la specifica predisposizione. In connessione con l'ascensore, anche l'intera unità può essere regolata in verticale.

  

Resine da colata in vuoto

codice descrizione breve

viscosità

[mPa.s]

rapporto

mix 

[pbw]

potlife

[min]

durezza

[shore]

modulo

flessione

[MPa]

Tg

[°C]

scheda

tecnica

VC3300 Sistema a tre componenti, durezza shore A variabile. Simula la gomma. 450-900 variabile 2-2,5 (40°C) 35 a 95 A - -

   

VC3351 Trasparente stabile agli UV. Simula PC, PMMA resistente agli shock e ABS. 100-350  100 : 120   8-10 (25°C)  75-80 D 2150-2450  86-90   
VC3360 Traslucente, alto modulo e resistenza al calore. Simula il nylon.  600-900  100 : 120  3-4 (40°C)   80-85 D  3000 82-87   
VC3362  Simula l' ABS. 280-380  100 : 100  3,5-4,5 (25°C)   87-92 D  2400-2700 110-114   
VC3364 Bianco brillante, simula PMMA resistente agli shock e ABS. 500-850  100 : 100  7-10 (25°C)   82-87 D 2300-2750   65-70  
VC3365 Caricato vetro, alta rigidità. Simula le poliammidi. 500-1000  100 : 110  3-4 (40°C)   87-92 D 2900-3300  90-95   
VC3385 Resistente all'impatto e alta elasticità. UL94 V-0 500-800 100 : 120  7-8 (25°C)   85-90 D  2250-2750  97-101  
VC3391 Translucent, cost effective, simulates ABS and some PS.   260-340 100 : 110  2-3 (40°C)   83-88 D  2300-2600 68-72   
VC3392 Resistente a temperatura e impatto. Similula l'ABS  600-1000  100 : 150 6-9 (25°C)   80-85 D  1100-1300 137-142   
VC3398 Trasparente stabile agli UV, esente da mercurio. Simula PC, PMMA, ABS  100-300  100 : 140 6,5-7,5 (25°C)   85-90 D 1500-2000  130-140   
VC3399 Elevata resistenza alla temperatura e all'impatto. Simula PC, PMMA, ABS   300-500 100 : 130  5,5-7,5 (25°C)   85-90 D 1950-2250  150-160   
Renishaw SG95 Simil ABS, eccellenti proprietà ottiche. Chiusure a scatto e applicazioni a bassa temperatura. A 1300 / B 130 100 : 150 5 74-82 D 2400 68  
Renishaw 8051 Simil ABS, alta resistenza alla temperatura, forti proprietà in flessione. Pannelli, custodie. A 750 / B 180 100 : 200 5 77-84 D 2200 90  

 

Siliconi